棕剛玉細粒度制品出現(xiàn)起層的原因

　　棕剛玉細粒度制品由細顆粒組成,，細顆粒有較大的表面,，顆粒間相互接觸較多，所以硬度較高,。當硬度相同時，氣孔率較大,。接觸面大也相對的增加了成型壓力,。粗大的顆粒有較大的氣孔，而細顆粒有較小的氣孔,。制造高密度制品的磨料使用混合粒度,，這樣不同顆粒的配比可以制成高填充密度低氣孔率的制品。制造低氣孔率制品可考慮較嚴格的控制顆粒尺寸范圍,。

　　1,、成型時加壓快：型料中的氣體沒有跑出，兩面已壓實而集中于中部形成空氣層,，取消外壓力后氣體膨脹成中間起層,。

　　2、彈性后效作用：在壓力很高時毛坯具有較高的彈性伸縮作用,，棕剛玉粒度越細則顆粒間接觸越緊密,，這種應(yīng)力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓,，制品中間層結(jié)合較薄弱,，摩擦力上中下不同，彈性不同,，因此在彈性應(yīng)力作用下產(chǎn)生了起層裂紋,。

　　3,、水分集中：水分由受壓面向下移動，雙面加壓造成中下部水分集中,，強度降低,，因此也造成起層廢品，即使在成型后沒有出現(xiàn)裂紋,，燒成時亦可能產(chǎn)生裂紋,。所以干燥時如能翻板干燥則較合理。

　　4,、受高壓時模套變大,，不加壓時則收縮，使中間層開裂,，上下鼓起,。

　　細粒度制品在高的壓力下幾乎必然產(chǎn)生起層廢品。因此避免起層而尋找新的成型方法就尤為必要,。

　　避免措施

　　緩慢加壓,，使氣體充分跑出。

　　加到規(guī)定壓力下維持一定時間,，使型料得到充分的竄動,，使密度均勻，強度均勻,，并緩和彈性應(yīng)力,，消除應(yīng)力后效。

　　采用抽真空成型,?；虿捎谜駝印⒔祲旱确椒?。

　　采用澆注或可塑成型。

　　半干料成型時降低壓力,，增加維持時間,。

　　采用干料成型，粘結(jié)劑使用膠粘類,，結(jié)合后篩松則顆粒表面包有一層膠膜,。棕剛玉顆粒在一般情況下接觸不產(chǎn)生膠結(jié)成塊，而當加壓時膜與膜之間緊密接觸而膠結(jié),?；蛴脽崴苄晕镔|(zhì)結(jié)成包裹膜，然后成型,，成型時通入熱風(fēng)而產(chǎn)生塑性膠結(jié)如石蠟,、瀝青等,。干料成型可使不易械化的稱料工序采用定體積稱料，干料易于分散,，流動性好,，對消除不平衡也有益處。