棕剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2022-12-15作者:洛陽耐寶棕剛玉廠家點(diǎn)擊:1594字號(hào):大中小
棕剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
今天,,洛陽耐寶新型材料有限公司小編為大家講述下棕剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),,具體內(nèi)容如下;
優(yōu)點(diǎn)
1,、降低了棕剛玉的堆積密度,,提高了磨料韌性。由于棕剛玉在煅燒過程中,,首先固熔于剛玉晶體內(nèi)的Ti3+被氧化而引起了晶格收縮,,從而提高了棕剛玉抗壓強(qiáng)度,。其次,煅燒還會(huì)彌補(bǔ)在制粒過程中所造成內(nèi)應(yīng)力,。因此,,用煅燒后棕剛玉生產(chǎn)各種磨具,不僅耐用而且鋒利,,提高了磨具磨削性能,,特別是生產(chǎn)樹脂薄片和重負(fù)荷砂輪使用較多。
2,、提高了棕剛玉親水性,。棕剛玉經(jīng)800℃-1350℃灼燒2--4小時(shí)后,磨料親水性能提高了3.5倍,。這主要是由于棕剛玉表面揮發(fā)物等雜質(zhì)被清除,,低熔點(diǎn)物質(zhì)被燒掉,棕剛玉表面毛細(xì)管現(xiàn)象增加的緣故,。棕剛玉堆積密度相應(yīng)降低,,親水性提高,棕剛玉用于涂附磨具,,其耐用度能提高30%左右,。
3、消除了棕剛玉磨料反常膨脹,。由于電熔剛玉在冶煉過程中,,剛玉中含有低價(jià)位氧化鈦和碳化鈦、氮化鈦,,它們在800℃-1350℃氧化氣氛中煅燒時(shí),,會(huì)進(jìn)一步氧化,體積相應(yīng)增大,,使棕剛玉體積變化超出了它本身正常膨脹,,即為反常膨脹。棕剛玉反常膨脹會(huì)導(dǎo)致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時(shí),,表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,,從而造成大量廢品,而采用煅燒處理是消除棕剛玉反常膨脹非常有效的手段,。
4,、提高了磨具強(qiáng)度。煅燒處理后,,棕剛玉除去了表面揮發(fā)物等雜質(zhì),提高了棕剛玉純度和清潔度,,因而在磨具制造時(shí),,提高了棕剛玉和結(jié)合劑結(jié)合力,,降低了結(jié)合劑用量,提高了磨具強(qiáng)度,。
5,、改善了磨具外觀和切削能力。煅燒處理后棕剛玉,,由于包裹鐵質(zhì)剛玉磨粒膨脹破裂,,因此磁性物質(zhì)很容易被磁選掉,降低了棕剛玉磁性物含量,,在燒成磨具時(shí)不會(huì)出現(xiàn)銹斑,,改善了磨具外觀和切削能力。
缺點(diǎn)
1,、防潮能力差,。由于毛細(xì)管現(xiàn)象增加、棕剛玉磨料比表面積增大,,親水性提高,,吸潮能力提高,因此會(huì)給涂附磨具植砂帶來不利因素,。
2,、流動(dòng)性變差。由于煅燒棕剛玉表面揮發(fā)物等雜質(zhì)被清除,,低熔點(diǎn)物質(zhì)被燒掉,,棕剛玉表面毛細(xì)管現(xiàn)象增加,棕剛玉堆積密度相應(yīng)降低,,比重下降,,從而造成流動(dòng)性變差。
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