棕剛玉在磨削加工中常見問題有哪些
棕剛玉在磨削加工中常見問題有哪些
棕剛玉砂是磨削加工中主要的一類磨料,。砂輪是在棕剛玉磨料中加入結(jié)合劑,,經(jīng)壓坯,、干燥和焙燒而制成的多孔體,。由于磨料,、結(jié)合劑及制造工藝不同,,砂輪的特性差別很大,,因此對磨削的加工質(zhì)量,、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響,。砂輪的特性主要是由磨料、粒度,、結(jié)合劑,、硬度、組織,、形狀和尺寸等因素決定,。
砂輪的種類也繁多,按形狀可分為平形砂輪,、斜邊砂輪,、筒形砂輪、杯形砂輪,、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪,、樹脂砂輪,、橡膠砂輪、金屬砂輪等,。由于砂輪通常在高速下工作,,因而使用前應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試驗和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,,應(yīng)進行修整以恢復(fù)磨削性能,。
棕剛玉砂以***鋁礬土為原料經(jīng)過破碎機進行粉碎、篩選,,再配以無煙煤,,鐵屑,在電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成,,可***解決成形磨削難題,。成形磨削,特別是高精度的成形磨削,,經(jīng)常是生活中的關(guān)鍵問題,。成形磨削有兩個難題:
一是砂輪質(zhì)量,主要是砂輪必須同時具有良好的自礪性和形廓保持性,,而這二者往往是有矛盾的,。
二是砂輪修整技術(shù),即***,、經(jīng)濟的獲得所要求的砂輪形廓和銳度,。因而為了提高磨削的效率和精度,特別是對于難加工材料的***精加工,,***和強力磨削采用了CBN砂輪,,使得強力磨突破傳統(tǒng)磨削的***,生產(chǎn)率成倍提高,,有些零件的毛坯不需要經(jīng)過粗加工,,可直接磨削成為成品,這不僅提高了加工效率,,同時還提高了加工質(zhì)量,。
所以棕剛玉廠家表示,因高精度磨削技術(shù)的發(fā)展使磨削尺寸達到0.1~0.3μm,,表面粗糙度達到0.2~0.05μm,,磨削表面變質(zhì)層和殘留應(yīng)力均甚小,明顯提高的加工質(zhì)量,。
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