研磨使用棕剛玉應該注意哪些問題

　　棕剛玉研磨使用應該注意哪些問題?耐寶小編今天就和大家說說,。

　　1,、棕剛玉磨料散置于磨盤上，磨盤轉速不能太高,，以避免磨料飛濺,，浪費磨料,，因此加上效率低。

　　2,、棕剛玉磨料與從工件上磨下的碎屑混淆在一起,，磨料不能充分發(fā)揮切削用，而且為提高加工效率過要經常將磨料與這些碎屑一起清洗掉,，這既很費了能源,、又浪費了磨料。

　　3,、磨料在磨盤上是隨機分布的,，只分布密度不均，造成對工件研磨切削量不均,，工件面形精度不易控制;特別是棕剛玉磨料均工件間的相對運動具有隨性,，這也增加了工件面形精度的不確定因素，降低了加工精度的穩(wěn)定性,。

　　4,、在研磨加工過程中，棕剛玉磨料相互間既有作用力,，又有相對運動,，這造成了磨料之間產生切削作用，即磨料磨磨料,，加重了磨料和能源的浪費,。

　　5、在研磨過程小,，大尺寸的磨料承受較大的壓力,，而小尺寸的磨料所受到的壓力小，甚至不受壓力,，這使得大顆粒磨料切削深度大,，產生的劃痕深，影響表面質量,，因此為提高工件表面質量,，游離磨料研磨對棕剛玉磨料的尺寸均勻件要求較高。

　　6,、在研磨加工中要嚴格控制冷卻液的流量,，以避免沖走磨料，這使得冷卻效果變差,，容易引起工件升溫,，造成加工精度下降。

　　7,、在研磨過程中,，磨盤產生的磨損影響加工工件的面形精度,，這就要求經常修整磨盤，而修整磨散要求三個磨盤相萬對研,，既費事麻煩,，又對上人操作技術水平要求高。

　　8,、為避免粗研中所用的大顆粒棕剛玉磨料被帶到下道精研加工中,，影響精研加工質量，要求各研磨工序間要對工件嚴格清洗,。