研磨使用棕剛玉應(yīng)該注意哪些問題

　　棕剛玉研磨使用應(yīng)該注意哪些問題?耐寶小編今天就和大家說說。

　　1、棕剛玉磨料散置于磨盤上,，磨盤轉(zhuǎn)速不能太高,，以避免磨料飛濺,，浪費(fèi)磨料,，因此加上效率低,。

　　2,、棕剛玉磨料與從工件上磨下的碎屑混淆在一起,，磨料不能充分發(fā)揮切削用,，而且為提高加工效率過要經(jīng)常將磨料與這些碎屑一起清洗掉，這既很費(fèi)了能源,、又浪費(fèi)了磨料,。

　　3、磨料在磨盤上是隨機(jī)分布的,，只分布密度不均,，造成對(duì)工件研磨切削量不均，工件面形精度不易控制;特別是棕剛玉磨料均工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)具有隨性,，這也增加了工件面形精度的不確定因素,，降低了加工精度的穩(wěn)定性。

　　4,、在研磨加工過程中,，棕剛玉磨料相互間既有作用力，又有相對(duì)運(yùn)動(dòng),，這造成了磨料之間產(chǎn)生切削作用,，即磨料磨磨料，加重了磨料和能源的浪費(fèi),。

　　5,、在研磨過程小，大尺寸的磨料承受較大的壓力,，而小尺寸的磨料所受到的壓力小,，甚至不受壓力，這使得大顆粒磨料切削深度大,，產(chǎn)生的劃痕深,，影響表面質(zhì)量，因此為提高工件表面質(zhì)量,，游離磨料研磨對(duì)棕剛玉磨料的尺寸均勻件要求較高,。

　　6、在研磨加工中要嚴(yán)格控制冷卻液的流量,，以避免沖走磨料,，這使得冷卻效果變差，容易引起工件升溫,，造成加工精度下降,。

　　7,、在研磨過程中，磨盤產(chǎn)生的磨損影響加工工件的面形精度,，這就要求經(jīng)常修整磨盤,，而修整磨散要求三個(gè)磨盤相萬對(duì)研,，既費(fèi)事麻煩,，又對(duì)上人操作技術(shù)水平要求高。

　　8,、為避免粗研中所用的大顆粒棕剛玉磨料被帶到下道精研加工中,，影響精研加工質(zhì)量，要求各研磨工序間要對(duì)工件嚴(yán)格清洗,。