棕剛玉冶煉工藝有哪些呢

　　棕剛玉冶煉工藝過程分為起弧、熔煉,、控制,、精煉四個階段。那么棕剛玉冶煉工藝有哪些呢,？

　　一,、起弧

　　起弧是棕剛玉冶煉的前提，為使三相電極之間電流相同,，要擺放起弧焦,。起弧焦擺放時，先加少量礬土,，平整爐底,，電極稍離爐底。用鐵屑與碳?；旌弦砸欢ㄐ螤钿佋O(shè)在爐池中心,，三根電極下部多鋪設(shè)起弧焦,，使三項電極互相成通路,。

　　起弧焦擺放方法有三種：星形擺放法、實心三角形擺放法和空心三角形擺放法,。經(jīng)過實踐對比選擇星形擺放法,，其優(yōu)點是起弧焦用量少，爐內(nèi)增碳少,，起弧快,，熱量集中在爐池中心。

　　擺放好起弧焦后進行送電起弧,，落下三項電極至起弧焦上時,，看到弧光和聽到電弧聲時，說明已經(jīng)起弧,。待電流升至正常負荷的20%～50%時,，在電極外側(cè)和弧光區(qū)加少量爐料壓住弧光,。待電流上升到80%負荷時，正常加料,、進入熔煉階段,。

　　二、熔煉

　　在熔煉階段,，要使?fàn)t料熔化成液態(tài),，雜質(zhì)還原，生成鐵合金并與剛玉溶液分離,。在熔煉過程中,，要不斷的用粘棍對熔液質(zhì)量檢查做出必要的爐前調(diào)整，還要防止各種“反?，F(xiàn)象”的發(fā)生,。根據(jù)熔煉程度料層會緩慢下落，保證爐內(nèi)熔液充足在熔煉過程中要進行投料,，投料以加滿電爐使熔煉期終了為主要目標(biāo),。

　　棕剛玉冶煉新工藝改進主要是更進一步掌控熔煉階段這一重要環(huán)節(jié)，熔煉階段是關(guān)系著冶煉生產(chǎn)安全,、能源消耗,、冶煉單位時間利用、煙塵排放和工人勞動強度的重要環(huán)節(jié),。

　　三,、控制

　　所謂“控制”就是在一定時期內(nèi)，停止加料,，讓爐內(nèi)的料盡量熔融和還原,，并使熔化面積向外擴大，爐況“控制”的好,，溶液緩慢上升,，整個料面均勻下沉，料下得多,，熔化的快,。

　　在控制期內(nèi)盡量把熱量用到擴大熔化面積上。待結(jié)束后在投入爐邊預(yù)熱料繼續(xù)熔煉,?？刂破趦?nèi)爐料并未完全熔融，避免溶液溫度降低會讓爐料緩慢進入熔液,，弧光暴露在外,，爐內(nèi)熱損失大，電能損耗過大。

　　四,、精煉

　　精煉的目的是把雜質(zhì)充分還原,，鐵合金較好的沉淀聚集，爐內(nèi)氣體暢通排出,，同時進一步提高熔液溫度和擴大熔化面積,。電爐轉(zhuǎn)入精煉時要停止加料，采用低電壓,，使投入的爐料盡量熔化,。

　　精煉充分的特征是：爐內(nèi)料層很薄，電極周圍的爐料和熔液緊緊相貼,，液面十分穩(wěn)定;三相電極電流表指針穩(wěn)定,。電極根逸出氣體不多，電弧聲一致不間斷,。精煉期如果控制不好會過分的增加電能的消耗,。精煉的好壞直接影響棕剛玉的質(zhì)量和產(chǎn)量。