棕剛玉磨料生產介紹

　　棕剛玉磨料又名金剛砂，外觀呈棕色,，材料中的主要成分是三氧化二鋁，含量高達95.00%-97.00%,。如果繼續(xù)提高三氧化二鋁的成分含量至99%以上則可制成白色金剛砂,，加工效果好,，應用場合也更高端，當然成本也更高,。用戶可根據(jù)自身加工的需求選擇合適的材料,。金剛砂生產時按比例混合礬土、無煙煤,，用電弧爐經過兩千度以上的高溫冶煉,，***后利用破碎機進行粉碎、篩選得到形狀,、粒度大小基本一致的金剛砂,。

　　棕剛玉磨料的冶煉工藝一般有三種方法?？梢杂昧鞣欧ㄟM行連續(xù)生產,，產量大，自動化程度也高,，但投資也高,，適合大廠采用。中等規(guī)模的廠家可以用傾倒法,，投資要小一點,，機械化程度和產出效率也不低。小規(guī)模的廠家可以用固定法(熔塊法)間斷生產,，投資小,，設備簡單。

　　棕剛玉磨料冶煉時爐液溫度高于兩千度,。爐內爐料分為上部的固態(tài)層,，中間的半熔層及底部的熔融層。冶煉過程中可以通過控制功率,、配料比和料層厚度,，來保證熔液深度和熔化面積。

　　具體的工藝可以采用燜爐法(埋弧法),，具有熱效率高,，電極及爐襯損耗小等優(yōu)點，但缺點就是回收料多,，操作不當時易出現(xiàn)質量不均,。而敞爐法(明弧法)的優(yōu)缺點則與之幾乎相反，可根據(jù)廠家的實際需求能力及其它要求選擇,。

　　一般操作過程可分為開爐前準備,、開爐、送電,、熔煉,、控制,、精煉、倒(出)爐,。操作步驟可按起弧,、燜爐、控制,、放氣,、回爐乏料加入、回爐微粉使用,、攛料,、搗爐、精煉,、停爐進行,。

　　冶煉后得到的塊狀產品經過粉碎、篩選得到的顆粒狀棕剛玉磨料產品,，產品粒度可按國家標準生產,，也可按用戶要求的粒度進行加工。粉碎機選用反擊式粉碎機加工較為合理,，所得到的的顆粒多為球狀且表面干潔,，易于和樹脂結合形成產品。