嚴格控制棕剛玉原材料標準是降低生產(chǎn)能耗的要求

　　隨著國家工業(yè)化進程的不斷提速以及鋁工業(yè)、耐火材料工業(yè),、石油工業(yè)的飛速發(fā)展,，高品位的鋁礬土礦已蹤跡難覓，棕剛玉生產(chǎn)對鋁礬土礦的要求與鋁工業(yè),、耐火材料工業(yè)不同,，后者要求鋁礬土礦的品位較低。

　　我國的棕剛玉生產(chǎn)起初都是用固定爐進行生產(chǎn)的,，上世紀七十年代出現(xiàn)了傾倒爐生產(chǎn)工藝,，目前我國棕剛玉生產(chǎn)使用固定爐和傾倒爐的比例大約為3:4。不論是固定爐也好或是傾倒爐生產(chǎn)也罷,，其生產(chǎn)工藝基本相似,，都是以鋁礬土為主要原材料，再配以其它輔助材料在礦熱爐中經(jīng)高溫熔化,，經(jīng)一系列的物理化學反應而制得的,，是一種能耗比較高的產(chǎn)品，其能耗費用在生產(chǎn)成本中約占2/5-1/2,，因此鋁礬土品質(zhì)的好壞決定了能耗的高低,。上世紀八十年代之前，生產(chǎn)棕剛玉所用的鋁礬土其Al?O?含量均為80%左右,，鋁硅比為20:1,，用這種高品鋁礬土生產(chǎn)棕剛玉時，固定爐的單位耗電為2600KWh左右,，傾倒爐單位耗電為2500KWh左右,。

　　目前在我國境內(nèi)Al?O?含量達到85%的鋁礬土礦奇缺，或者說已經(jīng)枯竭?，F(xiàn)在生產(chǎn)棕剛玉所用的鋁礬土其Al?O?的含量多在70%-80%之間,SiO?含量在5%-15%之間,。鋁礬土中SiO?含量的高低對單位耗電的影響顯著，有資料表明,，SiO?在鋁礬土中的含量每增加2%時其單位耗電可增加8%-16%,，為此目前各棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)單位耗電都居高不下，固定爐單位耗電達到2800KWh左右,，傾倒爐單位耗電達到2700KWh左右,，有些甚至更高，加之電力和原材料價格不斷上漲,，使生產(chǎn)成本長期在高位運行,，企業(yè)生產(chǎn)成本壓力很大，同時也給節(jié)能減排帶來了巨大的困難。

　　目前用于生產(chǎn)棕剛玉所用的鋁礬土其Al?O?的含量為70%-75%左右的礦居多,，從上文中的圖表上可以看出,，用這樣的鋁礬土礦去冶煉棕剛玉時單位耗電已在3000KWh以上，按當前的電價計算能耗費用要占生產(chǎn)成本的2/5以上,，生產(chǎn)企業(yè)已基本上無利可圖,，由于諸多基礎工業(yè)及剛玉制造業(yè)的快速發(fā)展，鋁礬土需求量迅猛增長,，也由于鋁礬土資源的匱乏,，再加上有的礬土供應商和中間環(huán)節(jié)的不規(guī)范行為，致使棕剛玉冶煉所用的熟鋁礬土數(shù)量保證困難,，而且質(zhì)量嚴重下滑,，棕剛玉冶煉成本更是節(jié)節(jié)攀升，因此嚴格控制原材料入廠標準,，不僅是降低生產(chǎn)能耗的要求更是企業(yè)生存的需要,。

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