降低棕剛玉冶煉成本要從哪幾方面進(jìn)行改進(jìn)

　　棕剛玉傾倒?fàn)t在生產(chǎn)過程中大量消耗電能,，是名副其實(shí)的電老虎,，在如何降低耗電量這方面我們經(jīng)過不斷實(shí)踐,，主要從以下三方面進(jìn)行改進(jìn)：

　　1,、進(jìn)料控制：

　　在鋁礬土礦原料入廠前,，必須依據(jù)技術(shù)條件或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)其品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制,，抓住源頭***關(guān),，加強(qiáng)管理,，對(duì)每批進(jìn)廠礬土及輔料要有質(zhì)量記錄,，以便合理配料和控制冶煉成本,。

　　2、備料前預(yù)選：

　　備料工序是將合格的鋁礬土,、鐵屑,、無(wú)煙煤(焦碳)按質(zhì)量和粒度要求進(jìn)行準(zhǔn)備,，以便冶煉使用。在這個(gè)環(huán)節(jié)中,，要有專人負(fù)責(zé),，必須嚴(yán)格控制入爐三大原料的質(zhì)量。對(duì)礬土而言,，首先要把混入的劣質(zhì)不合格的雜質(zhì)礦分揀出去,，其次要區(qū)分粉料質(zhì)量，對(duì)高含泥土的劣質(zhì)粉料,，必須過篩清除,，這是重要的一個(gè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)保障環(huán)節(jié)。

　　3,、爐料粒度控制：

　　根據(jù)棕剛玉冶煉工藝規(guī)程的要求,，入爐礬土粒度一般控制在30mm以下。分期爐料配制入爐礬土粒度對(duì)冶煉過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有一定的影響,。在實(shí)際冶煉過程中,，前、中,、后期的入爐礬土粒度要求是不一樣的,，以前期投入混合料、中期顆粒料,、后期細(xì)粒,、精煉期粉料的工藝為***佳工藝。

　　鋁礬土是生產(chǎn)棕剛玉的主要原材料,，但它也是鋁工業(yè),、耐火材料工業(yè)和石油工業(yè)的主要原材料。隨著國(guó)家工業(yè)化進(jìn)程的不斷提速以及鋁工業(yè),、耐火材料工業(yè),、石油工業(yè)的飛速發(fā)展，高品位的鋁礬土礦已蹤跡難覓,，棕剛玉生產(chǎn)對(duì)鋁礬土礦的要求與鋁工業(yè),、耐火材料工業(yè)不同，后者要求鋁礬土礦的品位較低,。