棕剛玉廠家告訴你磨料應(yīng)具有哪些基本性能

　　磨料是構(gòu)成磨具的主要原料且可以直接用于研磨和拋光,。磨料是磨具能夠磨削工件的主體材料,。為能適應(yīng)各種工件材料加工的需要，磨料應(yīng)具備以下基本性能：硬度,、韌性,、強(qiáng)度,、熱穩(wěn)定性,、化學(xué)穩(wěn)定性,。

　　（1）磨料應(yīng)具有很高的硬度

　　硬度是磨料的基本性能,。磨削作用是通過磨料刻劃工件表面完成,。為此，磨料要能夠切入工件,，其硬度必須高于工件的硬度,。磨料和硬質(zhì)合金的纖維硬度比較如下：

　　磨料的硬度是與磨料的化學(xué)成分,、結(jié)晶構(gòu)造的完整程度,、熔合在結(jié)晶中的雜質(zhì)等有關(guān)。由于各種磨料的化學(xué)成分,、雜質(zhì)的含量及結(jié)晶構(gòu)造都不同,，所以每一類磨料部分地適合于某一特定用途。

　?。?）磨料必須具有一定的韌性

　　韌性是指磨料的磨粒在受力或沖擊作用時抵抗破裂的能力,。適當(dāng)?shù)捻g性能保證磨粒微刃的切削作用，并在鈍化后能夠破裂面產(chǎn)生新的切削微刃,，以繼續(xù)保持其鋒利狀態(tài),。如果磨料脆性較大，就會在尚未充分發(fā)揮切削作用之前就被破損,。磨料的韌性在很大程度上決定于他的結(jié)晶狀態(tài)（包括結(jié)晶中存在的裂紋,、孔隙等缺陷）、晶體的大小和磨料宏觀幾何形狀及制粒方法等因素,。例如,，在棕剛玉磨料的成分中，隨著TiO2含量的增加,，集合體相應(yīng)增加,，而單晶體和緊密結(jié)合體將相應(yīng)減少。由于集合體中玻璃（非晶體）含量多,，從而降低了棕剛玉的韌性,。磨粒形狀也影響其韌性。等體積形成磨料比片狀或針狀磨粒的韌性要高,。

　?。?）磨粒應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度

　　磨粒在磨削過程中要反復(fù)收到磨削力的作用,，并在接觸工作時要受到?jīng)_擊載荷及磨削溫度的影響，磨粒還會產(chǎn)生熱應(yīng)力,。因此,，磨粒必須有一定的機(jī)械強(qiáng)度，才能保證磨粒發(fā)揮切削作用,。磨粒的強(qiáng)度與材質(zhì)及結(jié)晶有直接關(guān)系,。一般來說，剛玉系磨粒的強(qiáng)度高于碳化物系磨粒,。在剛玉系磨粒中,，鋯剛玉的強(qiáng)度***高，棕剛玉的強(qiáng)度高于白剛玉,。在碳化物系磨粒中,，黑碳化硅的強(qiáng)度高于綠碳化硅。對于金剛石磨料更是一項重要的性能指標(biāo),，它以金剛石的抗壓能力來表示,。磨料呈單晶狀態(tài)晶形完整的磨粒強(qiáng)度較高。

　?。?）磨料應(yīng)具有熱穩(wěn)定性（紅硬性）

　　由于磨削區(qū)的溫度很高（為400~1000℃）,，因此要求磨粒在高溫下仍能具有必要的物理力學(xué)性能，以繼續(xù)保持其鋒利的切削刃,。

　?。?）磨粒應(yīng)具有熱穩(wěn)定性

　　磨料與被加工工件材料應(yīng)不易起化學(xué)反應(yīng)，以免產(chǎn)生黏附和擴(kuò)散作用,，造成磨具的堵塞或磨粒的鈍化,，致使或喪失切削能力。

　?。?）磨料應(yīng)具有較好的制粒工藝

　　為適應(yīng)磨削加工,，磨料應(yīng)能制成尺寸范圍廣、顆粒形態(tài)較整齊均勻,、形狀較規(guī)則的磨粒,，難以制成顆粒的硬度、韌性較高的材料,，不適宜作磨料,，如硬質(zhì)合金粉末。