1,、棕剛玉冶煉工藝特點(diǎn)
（1）棕剛玉冶煉的主要原料是礬土，其熔點(diǎn)隨Al2O3含量的提高而增加,，一般在1700~1900℃,，而產(chǎn)品的熔點(diǎn)為2050℃，因此電爐熔液的溫度必須保持在2050℃以上,。
（2）在冶煉過程中,，爐料大致分為三層。***上層是焙燒層,，中間是燒結(jié)層,，下部是熔融層,，而且三個(gè)料層又不是截然分開的。
（3）在冶煉過程中,，輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個(gè)方面：一是高溫電弧熱,，主要用來熔化爐料；二是熔液的電阻熱,，主要提高熔液溫度,，使化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行。
（4）冶煉過程中不僅要使?fàn)t料熔化,，。礬土在電爐內(nèi)的熔煉過程在較大程度上是局部進(jìn)行的,，是熔化一部分,、反應(yīng)一部分、煉成一部分,，這也是冶煉過程中必須間隔取樣與調(diào)整爐料的原因,。
2、棕剛玉冶煉方法及特點(diǎn)
耐寶棕剛玉的冶煉方法可分為熔塊法,、傾倒法和流放法,。
熔塊法間斷生產(chǎn)，機(jī)械化程度低,，熱能利用率低,，單位耗電量高，有乏料,，每次冶煉前都要修爐,，但投資小，設(shè)備簡(jiǎn)單,，操作簡(jiǎn)便,，是目前小型磨料廠冶煉剛玉的主要方法。傾倒法能連續(xù)生產(chǎn),，機(jī)械化程度高,，熱能利合理，單位耗電量低,，沒有乏料,，不必每次都修爐，生產(chǎn)效率高,，但投資較大,，是目前使用***普遍的一種剛玉冶煉方法。流放法也是連續(xù)生產(chǎn)的,，自動(dòng)化程度高,，還具有傾倒法的其它優(yōu)點(diǎn),，但是投資大，設(shè)備復(fù)雜,，所以國(guó)內(nèi)尚未正式應(yīng)用,。傾倒法的技術(shù)指標(biāo)普遍優(yōu)于熔塊法。二種工藝的技術(shù)指標(biāo)比較見表：

耐寶傾倒法與熔塊法技術(shù)指標(biāo)比較

除上述差別外,，剛玉產(chǎn)品質(zhì)量也有差別,。傾倒法與流放法生產(chǎn)的剛玉結(jié)晶集合體較多、晶體尺寸較小,，因玻璃質(zhì)和鈦礦物分布在晶界上,，所以自銳性大于熔塊法。而熔塊法生產(chǎn)的剛玉單晶體較多,，晶體尺寸較大,，磨料強(qiáng)度和硬度較高。

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