棕剛玉磨料的生產(chǎn)方法有很多，如水洗,，干燥,，電弧熔化，冷卻,，廢料,，粉碎,，空氣分離,，磁選和篩分,。棕剛玉的生產(chǎn)工藝是為了達(dá)到減少鋁土礦中雜質(zhì)氧化物還原，但是對于棕剛玉的分離過程卻幾乎沒有提及,，你知道棕剛玉的分離過程是什么樣的嗎??

棕剛玉具有高溫強(qiáng)度,，高抗氧化，耐腐蝕和耐磨性,，并已廣泛用于制造先進(jìn)的耐火材料,。棕剛玉也可用于研磨和噴砂。?

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用于噴砂的特殊棕色熔融氧化鋁由***高鋁礬土制成,，在高于2000°C的溫度下在電弧中冷卻和熔煉,。 塑料，磁性選擇去除鐵,，篩分成各種粒徑,，其質(zhì)地致密，硬度高,，顆粒形成銳角,，適合制造陶器 瓷，樹脂粘合磨料,，以及研磨,，拋光，噴砂,，精密鑄造(精密鑄造用特殊剛玉)等也可用于制造***耐火材料,。?

風(fēng)扇將所有磨料，灰塵和氣流通過蜂窩狀地板吸入磨料濃縮過濾器,。含塵氣體通過過濾器過濾,，灰塵附著在過濾器的外壁上,，清潔氣體通過過濾器的一部分排出到工廠外部,，一部分氣體被傳播到爆破室。磨料和重塵繼續(xù)通過研磨槽進(jìn)入分揀機(jī),。分揀機(jī)是內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)和外錐體結(jié)構(gòu),，在內(nèi)錐體和外錐體之間具有可調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯,，可以改變氣體流動(dòng)路徑的橫截面以調(diào)節(jié)分離比,。

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棕剛玉的分離過程是：當(dāng)磨料和灰塵通過通道時(shí)，由于重力作用,，灰塵和氣體向上通過錐體之間的間隙,，磨料和粗顆粒落到下面的振動(dòng)篩上錐體,。振動(dòng)篩進(jìn)一步分離研磨劑和粗顆粒，分離的純磨料通過網(wǎng)孔進(jìn)入指定的料斗到達(dá)噴砂罐以便再循環(huán),。通過過濾器的棕色熔融氧化鋁粉塵和氣體通過過濾器過濾,，清潔氣體排出到設(shè)備外，灰塵落入廢料斗,。

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因此,，總結(jié)為棕色熔融氧化鋁磨料的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，爐溫> 1,。 2200°C,。 2爐料水平：上部固體層，中間半熔化層,，下部熔融層,。 3爐電能分布：電弧加熱，電阻熱,。 4冶煉過程通過控制功率,，成分比例和層厚度，隨時(shí)確保熔體深度和熔化面積,。