固結(jié)磨具,；
涂附磨具,；
　　耐火材料與陶瓷,，如,，地磚涂層——防滑,、保溫,、防紅外線,；
　　噴砂材料，如航空發(fā)動機清洗,、涂層,；
　　特種用途，如復合地板表面噴涂的白剛玉,。

　　1、磨料特性：堅硬,；有棱角,，鋒利；具有一定的機械強度,；具有一定的化學穩(wěn)定性,；一定的熱穩(wěn)定性。
　　2,、生產(chǎn)過程：電弧爐冶煉→冷卻→破碎→篩分→分級→特殊處理→混料→包裝,。
電弧爐冶煉，2230℃以上,，溫度高,，變化大，控制難,，比煉鋼難度大得多,，這應該是我行業(yè)的驕傲。

　

　　1,、***有：化學成分、穩(wěn)定性,、硬度,、韌性/脆性,、顆粒形狀、粒度組成,、表面清潔度,、表面涂層。
　　2,、顆粒形狀有：針形pointed,、標準形angular、方形cubik,。微粉亦應分為3類,。圖1為磨木材、油漆狀態(tài)下的標準型（尖形）和拋光狀態(tài)下的方形磨料,。

　　3,、硬度：圖2是幾種磨料的硬度比較示意圖,，由圖得知,，鋯剛玉的硬度是不高的，半脆剛玉比棕剛玉的硬度高一點,，陶瓷磨料的硬度***高,。

　　4、韌性采取的是比較檢測方法：以粒徑250微米的磨粒為準,，觀察測量其通過一定時間球磨后,，看能夠篩下的物質(zhì)是多少，篩下物越少,，韌性越好,。我們的實驗結(jié)論是：鋯剛玉的韌性***好，SG磨粒的韌性次之,，棕剛玉和半脆剛玉經(jīng)藍火煅燒后韌性提高,。

　　以下介紹產(chǎn)品，包括棕剛玉,、半脆,、白剛玉、鉻剛玉,、鋯剛玉,、藍火棕剛玉。

　

　　1,、太巴客各工廠的棕剛玉牌號：奧地利工廠的EPL質(zhì)量***好，其余,，如意大利,、斯洛文尼亞,、美國的各種牌號產(chǎn)品大大差于它。不同質(zhì)量的礬土影響棕剛玉的質(zhì)量,。

　　2,、EPL牌號產(chǎn)品的特點是：質(zhì)量純正，高韌性,、壽命長,、與酚醛樹脂有較好的潤濕性，有較好的跳躍性,，主要應用于各種難磨的金屬（鋼材）和硬木的磨削,。

　　3、太巴客鄭州騰達公司有3種牌號：標準A,、煅燒AC,、陶瓷涂層ACP-CC。

　　4,、在電子顯微鏡透視下,，低檔的棕剛玉與高品級的是完全不同的，低級品由于雜質(zhì)其表面呈現(xiàn)眾多微裂紋,，二者比較見圖3,。在高溫（如磨削時）下（1000℃）熱處理后會發(fā)生相變，我們稱之為生出“癌細胞”,，而高品級的仍然表面晶瑩,，鋒芒突出，二者比較見圖4,。

圖3

　　5,、將鄭州騰達AC（即經(jīng)煅燒的）與未煅燒品制成鋼紙砂盤，見圖5,，AC顯然比未煅燒品要好約25%,。

　　1,、半脆剛玉和棕剛玉性能比較

　　2,、奧地利工廠出產(chǎn)的型號FRPL，HAC-P半脆剛玉是方形顆粒,，有較好的切削性,，采用陶瓷涂層，主要應用于：熱敏感金屬,、冷切削,。
　　3、半脆藍火（即煅燒處理的）Semifriable/bluefired
　　在高溫下,，Ti發(fā)生偏析,，變藍（Ti2O3→TiO2）,，熱處理后可提高壽命；
　　同時使磨粒表面平順,；
　　主要應用于：硬鋼,、合金鋼；汽車漆,；硬木,。

　　1,、化學成分：99.5-99.8% Al2O3,。
　　2、物理性能：硬度比棕剛玉硬（~20GPa）,；比棕剛玉脆,；較好的表面操作性；跳躍性非常好,；半透明性,。
　　3、磨削性能：冷切削,，但壽命短
　　4,、60#白剛玉的顆粒形狀和堆積密度：

　　5,、SWPL的特性主要表現(xiàn)在：粒形呈尖形（即針狀）,；切削性鋒利；磨削時不易粘屑,；跳躍性好,。可與棕剛玉混合使用,。
　　主要應用于：汽車漆,；皮革等軟性物質(zhì)；軟木,。

　　型號為SRPL；
　　物理特性：冷切削,，壽命比白剛玉長,，跳躍性好，寬廣的用途,；
　　主要應用于：有色金屬,、各種木材、油漆,。

　　1,、型號為KMGPL。
　　2,、化學成分：Al2O3 97.7%,、C 1.9%、MgO 0.4%,，形成合金狀態(tài),，C元素為有意加入的。
　　3,、顆粒形狀：標準形,。
　　4、色澤：深灰色,，暗灰色（dark grey）,。
　　5、晶格形狀：介乎ZK40和ZK25之間,。
　　6,、應用領(lǐng)域：特別適用于制造硬布產(chǎn)品和鋼紙砂盤，重負荷磨削,，磨鋼軌（高速鐵路）,。
　　磨削對象：結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼,、普通鋼,、鉻/釩系列合金鋼、錳鋼,、低合金鋼,。

　　1,、物理特性：硬度：16.0 kN/mm2,；
熔點：~1740℃；
密度：4.6 g/cm3,；
導熱率：6~10 W/mK,；
韌性：4.3（36#粒度）；
　　2,、化學成分：Al2O3 54.50,、ZrO2 41.50、TiO2 2.50,、Fe2O3 0.20,。
　　3、晶胞結(jié)構(gòu)：共晶生長十分漂亮,，晶胞均勻,，定向一致（生長不好的晶胞大小不一）
　　4,、磨削機理：隨著磨削的進行，切刃逐漸磨鈍,，磨削壓力增加,，熱量增加，磨粒沿TiO2邊緣裂開,，產(chǎn)生新的切刃,。較小的晶胞等于長壽命，較大的晶胞等于短壽命,。
　　5,、太巴客有兩種形狀的鋯剛玉P砂：標準形ZK40、大塊形ZZK40（extremly blocky）,，前者較鋒利,，后者較鈍。
　　6,、太巴客改進型的鋯剛玉：非鐵陶瓷涂層（高溫1000℃,、低溫600℃），無熱斑/瑕疵,，切削火花大,，更好的樹脂親和力，更長的使用壽命,。采用無涂層的ZK40 Std和具有不同涂層材料的ZK40 UM1,、ZK40 UM2制作鋼紙砂盤，進行無冷卻條件下磨削試驗,，結(jié)果見圖6,。上述三種鋼紙砂盤在空氣冷卻情況下，進行磨削試驗,，結(jié)果見圖7。

　　1,、單顆粒強度Compact fracture force
　　試驗方法：儀器方法。
　　選擇60-100#磨粒,，顆粒不能太小,，去掉過大和過小測試值，然后平均,。
　　2,、鋒利性Cutting edges
　　白剛玉SWPL和半脆剛玉FRPL有比較鋒利的邊鋒，特別適合磨削軟性物質(zhì),，如：木材,、油漆,、皮革等。
　　棕剛玉EPL和煅燒剛玉BFRPL,、BEPL有很強的韌性,，但它的邊鋒沒有白剛玉尖銳。
　　氧化鋁-碳合金KMGPL和鋯剛玉ZK40是以晶體脫落的型式來進行磨削的,，多用于在中等和大壓力狀態(tài)下磨金屬,。
　　陶瓷磨料的邊鋒/棱角沒有剛玉那樣尖銳，這是由它的晶體結(jié)構(gòu)決定的,，在磨削時需要很大的壓力,。

　

　　1,、包括煅燒Calcination,、高溫煅燒High temperature treatments（＞1200℃）、整形Grain shape alterations和涂層Grain coating等,。

　　2,、涂層處理方法有：
　　含鐵質(zhì)涂層：目的是增加表面積，提高粘結(jié)性,；
　　非鐵質(zhì)涂層：特別適合一些特殊行業(yè)：如：核電站,、飛機工業(yè)等；
　　低溫涂層：用于熱敏感磨料,，如鋯剛玉,、陶瓷磨料等。

　　3,、幾種預處理措施：
　　標準預處理——改善跳躍性處理,，以能在各種氣候及低壓下保持良好的跳躍性；
　　特殊預處理——疏植砂,、提高親水性處理
　　特殊流動性處理——主要針對800#以細微粉,。

　　4、S處理 S-Treatment
　　S處理的磨料有棕剛玉EPL,、半脆剛玉FRPL和半脆藍火剛玉BFRPL系列,，粒度范圍：P24-P500。

　　白剛玉,、鉻剛玉有這樣的特點：即使被磨掉一大半，仍然有尖銳的邊鋒,。
　　半脆剛玉由于其晶胞的定向性,，在磨削過程中，隨著晶體的脫落，不斷在晶界上生成新的邊鋒,。
　　鉻剛玉,、SG磨粒，由于晶體很微小,，脫落后形成平面,，因而需要很大的壓力，對樹脂的要求較高,。
　　棕剛玉或藍火磨料在磨削時易被金屬屑堵塞,，磨削發(fā)熱，如樹脂不耐熱,，磨粒脫落,，有涂層的好一些。

　　1,、 粒度大于63微米（P80-220）的屬于磨粒，采用篩選法生產(chǎn),；粒度小于63微米（P240-2500）屬于微粉,，一般采用沉降法生產(chǎn)。
微粉粒度檢查方法：沉降法,、電阻法,、激光法、圖像分析法,。各種微粉可以供應不同標準的粒度,。例如： FEPA-P標準磨料；FEPA-F標準,，F(xiàn)磨料JIS標準,，ANSIB74.18，等等,。
　　2,、微粉磨粒形狀
尖形微粉P240-800特別適合打磨汽車漆、木,、家具等,；
方形微粉P1000-2500特別適合拋光汽車漆、金屬部件等,。
　　3、測量微粉的堆積密度（Bulk Density）可以間接反映磨粒的形狀,。
　　4,、超細方形白剛玉微粉ZWPL P1500/P2000/P2500（均小于20微米）用于汽車漆拋光，，堆積密度不小于1.40g/cm3,。能夠給予較好的表面拋磨效果,，但犧牲了磨削率。

　　作者簡介：Franz Skale,，博士,，太巴客菲拉赫總部應用工程經(jīng)理，在太巴客工作25年,，對涂附磨具和固結(jié)磨具所使用的磨料具有極其豐富的經(jīng)驗,。