下面我以公司近幾年棕剛玉煅燒的情況，談一下個(gè)人的看法，供各位同仁參考。

(一)  煅燒方法

有梭式窯、隧道窯,、回轉(zhuǎn)窯和倒煙窯（已淘汰）和立式窯。熱源主要煤炭,、煤氣,、天然氣、液化氣,、甲烷氣和電力,。

(二)  煅燒工藝

把棕剛玉磨料盛入專用容器先預(yù)熱后逐步升溫至800～1350℃煅燒2～4 小時(shí)，自然冷卻后水洗篩分,，磨料的色澤根據(jù)不同溫度表現(xiàn)為深棕色,、棕藍(lán)色、藍(lán)色,、淺藍(lán)色和藍(lán)灰色。

(三)  煅燒棕剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)

1,、消除了棕剛玉磨料反常膨脹,。由于電熔剛玉在冶煉過(guò)程中，磨料中含有低價(jià)位氧化鈦（Ti2O3,、TiO）和碳化鈦,、氮化鈦（TiC、TiN）,，它們?cè)?00℃-1350℃氧化氣氛中煅燒時(shí),，會(huì)進(jìn)一步氧化，體積相應(yīng)增大,，使磨料體積變化超出了它本身正常膨脹,，即為反常膨脹。磨料反常膨脹會(huì)導(dǎo)致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時(shí),，表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,，從而造成大量廢品，而采用煅燒處理是消除棕剛玉磨料反常膨脹***有效手段,。

2,、降低了磨料的堆積密度，提高了磨料韌性,。由于磨料在煅燒過(guò)程中,，首先固熔于剛玉晶體內(nèi)的Ti3+被氧化而引起了晶格收縮，從而提高了磨料抗壓強(qiáng)度。其次,，煅燒還會(huì)彌補(bǔ)在制粒過(guò)程中所造成內(nèi)應(yīng)力,。因此，用煅燒后磨料生產(chǎn)各種磨具,，不僅耐用而且鋒利,，提高了磨具磨削性能，特別是生產(chǎn)樹(shù)脂薄片和重負(fù)荷砂輪使用較多,。

表3  煅燒對(duì)磨料韌性的影響

3,、提高了棕剛玉磨料親水性。棕剛玉磨料經(jīng)800℃-1350℃灼燒2--4小時(shí)后,，磨料親水性能提高了3.5倍,。這主要是由于磨料表面揮發(fā)物等雜質(zhì)被清除，低熔點(diǎn)物質(zhì)被燒掉,，磨料表面毛細(xì)管現(xiàn)象增加的緣故,。磨料堆積密度相應(yīng)降低，親水性提高,，磨料用于涂附磨具,，其耐用度能提高30%左右。如表4：

表4  煅燒對(duì)磨料親水性的影響

4,、提高了磨具強(qiáng)度,。煅燒處理后，磨料除去了表面揮發(fā)物等雜質(zhì),，提高了磨料純度和清潔度,，因而在磨具制造時(shí)，提高了磨粒和結(jié)合劑結(jié)合力,，降低了結(jié)合劑用量,，提高了磨具強(qiáng)度。

5,、改善了磨具外觀和切削能力。煅燒處理后磨料,，由于包裹鐵質(zhì)剛玉磨粒膨脹破裂,，因此磁性物質(zhì)很容易被磁選掉，降低了磨料磁性物含量,，在燒成磨具時(shí)不會(huì)出現(xiàn)銹斑,，改善了磨具外觀和切削能力。

(四)  煅燒磨料的缺點(diǎn)

1,、流動(dòng)性變差,。由于煅燒磨料表面揮發(fā)物等雜質(zhì)被清除，低熔點(diǎn)物質(zhì)被燒掉,，磨料表面毛細(xì)管現(xiàn)象增加,，磨料堆積密度相應(yīng)降低,，比重下降，從而造成流動(dòng)性變差,。

2,、防潮能力差。由于毛細(xì)管現(xiàn)象增加,、磨料比表面積增大,，親水性提高，吸潮能力提高,，因此會(huì)給涂附磨具植砂帶來(lái)不利因素,。

(五)  煅燒磨料的使用

任何事物都是一分為二的。雖然棕剛玉煅燒磨料相對(duì)未煅燒的棕剛玉磨料,，無(wú)論是韌性,、強(qiáng)度、親水性,、磨削能力等,，和未煅燒棕剛玉磨料相比，都有大幅度提高,。但畢竟它的相對(duì)價(jià)格較高,，而且也有些許缺點(diǎn)，特別是150目以細(xì)的中溫煅燒磨料吸潮能力明顯提高,、導(dǎo)致流動(dòng)性差,，勢(shì)必會(huì)給企業(yè)現(xiàn)有的涂附磨具植砂造成一些困難。因此建議磨料生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中要盡可能做到系統(tǒng)化,、標(biāo)準(zhǔn)化,，切實(shí)保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性、持久性,，為下游使用客戶創(chuàng)造使用條件,；其次、使用企業(yè)在使用煅燒磨料時(shí)一定要先行試用,，逐步完善改進(jìn)設(shè)備的適應(yīng)性,，然后批量使用；可以使用中溫煅燒磨料的,，盡可能不要使用高溫煅燒磨料,，畢竟高溫磨料價(jià)格明顯高于中溫煅燒磨料。

總之,，用煅燒來(lái)處理棕剛玉磨料是節(jié)約資源,，保護(hù)環(huán)境，提高產(chǎn)品性能的有效措施。生產(chǎn)企業(yè)和使用企業(yè)要共同努力,，不斷完善,，切實(shí)推進(jìn)我國(guó)磨料磨具制造工業(yè)整體水平的提高和健康發(fā)展。