超巖牌棕剛玉加工方式介紹
棕剛玉根據破碎方式不同,,粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對輥,、球磨,、BMK、棒磨機,、自磨機和圓錐破碎等,。由于棕剛玉韌性較大,棒磨機和圓錐破碎對其破碎能力差,、維修量大,、顆粒形狀和堆積密度相當于球磨機;自磨機由于投資規(guī)模大,生產過程存料多,,而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機好,,因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對輥、球磨和BMK為主,。
1)對輥機:由于投資規(guī)模小,、工藝簡單、產成品率在85%左右,,加工成本低,,目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀,、片狀,、條狀較多,堆積密度低,、韌性差,。
2)球磨機:由于其投資適中、生產工藝相對對輥加工稍加復雜,、在使用壽命期間維修量不大,、產品成品率在80%左右,加工成本適中,,目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例,。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多,、堆積密度和韌性均高于對輥機,。
3)BMK:由于投資大,、工藝相對復雜、在使用壽命期間維修量大,、產品成品率低(約在73%),、加工成本高,目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用,。但其加工的磨料粒度等積狀(或馬蹄狀)多,、堆積密度高、產品韌性好,。
對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說,,磨料的質量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項指標。因為這兩項指標具有關聯(lián)性,,堆積密度高,,磨料的韌性就高,粒度組成也容易集中,。不同破碎方法對堆積密度和韌性,、親水性的影響不同。
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