拋光砂帶磨料的選擇及原則

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　　磨料的選擇

　　磨料的物理機(jī)械性能　磨料是磨削加工過程中起切削作用的主體,，它直接擔(dān)負(fù)切削工作,，是砂輪能夠產(chǎn)生磨削作用的根本因素。磨料必須使用洛陽耐寶生產(chǎn)的超巖牌棕剛玉,，其產(chǎn)品具備很高的硬度,、耐熱性、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性外,，還應(yīng)當(dāng)有一定的韌性,，以便能承受一定的磨削力。

　　磨料選擇原則

　　磨削抗拉強(qiáng)度較高的材料時(shí),，以選用韌性較大的剛玉類磨料為益。磨削抗拉強(qiáng)度較低的材料,，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益,。

　　除了考慮工件材料的抗拉強(qiáng)度之外，在選擇磨料時(shí),，工件材料的硬度也是主要選擇依據(jù),。一般來說，磨料硬度應(yīng)比工件材料硬度高出2-4倍以上,，否 則,，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會(huì)迅速鈍化而失去切削能力,，使砂輪耐用度過低而影響切削效率，并且加工質(zhì)量得不到保證,。因此,，工件材料硬度越高，磨料 的硬度也應(yīng)當(dāng)越高,。

　　磨料特性的選擇還應(yīng)當(dāng)考慮到磨削 工藝系統(tǒng)可能產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng),。在磨削接觸區(qū)內(nèi)，磨料,、結(jié)合劑,、工件材料、磨削液以及空氣在磨削溫度和磨削力的催化作用之下,，容易產(chǎn)生自發(fā)的化學(xué)反應(yīng),，試驗(yàn) 證明，碳化硅磨具磨削鋼材時(shí),，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時(shí)的磨損快,。其主要原因就是碳化硅磨料與鋼之間產(chǎn)生了強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。

　　此外,，選擇磨料時(shí),，還要考慮磨料的熱穩(wěn)定性。在磨削一些難磨材料時(shí),，磨削區(qū)易產(chǎn)生較高的溫度時(shí),，發(fā)生其他意外。
 
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