剛玉冶煉是在短爐身還原電爐中進(jìn)行,，由電能提供熱量,，使原材料熔化，并使還原反應(yīng)得以進(jìn)行,。冶煉過程中還原反應(yīng)是在礬土熔化后進(jìn)行的,，還原劑是固體碳,。由反應(yīng)所產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w在爐口燃燒,，逸出,。

礬土經(jīng)過熔化和還原反應(yīng)之后，便成了剛玉質(zhì)的熔液,。待熔煉完畢冷卻下來即成剛玉熔塊,。

冶煉剛玉熔塊

礬土在電爐內(nèi)熔煉過程在較大程度上是局部進(jìn)行的，是熔化一部分,，反應(yīng)一部分,，煉成一部分，這也是冶煉過程須要間斷的取樣與調(diào)質(zhì)的原因。

剛玉冶煉分開爐,、熔煉,、精煉三個階段：

開爐操作包括爐前準(zhǔn)備、起弧,、悶爐、控制等作業(yè),，當(dāng)控制作業(yè)開始,，并改用工作電壓后，開爐操作結(jié)束,。

熔煉操作,，指開爐操作結(jié)束后轉(zhuǎn)入熔煉階段，剛玉電爐大部分作業(yè)時間是熔煉操作階段,。它是正常使用額定功率,，按輸入功率大小控制投料量，并使?fàn)t料反應(yīng)適度,，熔化完全,。當(dāng)全部爐料投入爐內(nèi)轉(zhuǎn)換低電壓運(yùn)行時熔煉操作結(jié)束。

精煉操作,，指冶煉后期已全部加完了爐料,，從改用低電壓開始轉(zhuǎn)入精煉操作。精煉階段主要任務(wù)是調(diào)制產(chǎn)品質(zhì)量,，提高爐池溫度,，使?fàn)t料盡可能多的轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，精煉操作到停爐時結(jié)束,。

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